振動時效對殘余應(yīng)力的作用和影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要原因。影響穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。JH振動時效設(shè)備對減少和均化殘余應(yīng)力皆有良好的作用，殘余應(yīng)力消除在30-80%左右。

2、振動時效對焊接性能及焊接變形的影響 振動處理對焊縫材料有所改善，特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高，說明振動處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動邊焊接方法，對控制焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用，焊后可消除變形。

3、振動時效產(chǎn)生的塑性變形 振動時效使工件在交變應(yīng)力作用下產(chǎn)生塑性變形，松弛了工件中的殘余應(yīng)力。故振動時效過程是零件塑性變形的產(chǎn)生和逐漸穩(wěn)定的過程，也是殘余應(yīng)力減小和穩(wěn)定化的過程。

4、振動時效對抗變形能力的影響 零件的變形不僅取決于殘余應(yīng)力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關(guān)。振動時效不僅能夠減小和均化殘余應(yīng)力，還可提高材料的抗變形能力，即提高材料的彈性性能。

5、振動時效對尺寸精度的影響 振動時效能有效的穩(wěn)定零件的尺寸精度，其作用不僅表現(xiàn)在長期使用過程中尺寸精度變化量較小，且能在較短的時間內(nèi)使零件尺寸達到穩(wěn)定。

6、振動時效對硬度的影響 振動時效略微降低工件的硬度。

7、振動時效對疲勞壽命的影響 振動時效處理主要在于消除殘余應(yīng)力對疲勞壽命的影響，振動時效處理可顯著提高工件的疲勞壽命。

8、激振過程中晶粒內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化 如果外加應(yīng)力與位錯塞積群形成的集中應(yīng)力和疊加大于金屬的臨界切應(yīng)力時，使位錯塞積群得以開通，金屬內(nèi)部將發(fā)生微觀塑性變形，殘余應(yīng)力就可以得以釋放。